数控强力成型磨床伺服系统的常见故障诊断方法分享

　　数控强力成型磨床是一款适用于批量加工的精密平面磨床，并具有切槽、台阶磨削等功能。该设备前主机座与后主机座采用工艺较成熟稳定的T型拼接结构，立柱移动模式，工作台与滑动架分离独立相对运动。

 

　　数控强力成型磨床的伺服系统是一种反馈控制系统，通过指令脉冲为输入给定值与输出被测量进行比较，利用比较后的偏差值对系统进行自动调节以消除偏差。伺服系统是机床的关键执行机构。因此，伺服系统的故障是整个机床故障的一个重要部分。下面列举一些伺服系统典型故障，对伺服系统常见故障形式及诊断方法进行探讨：

 

　　1、回参考点故障：机床回参考点常见故障一般可分为找不到参考点和找不准参考点两种。前一种故障主要是回参考点减速开关的信号或零标志脉冲信号失效(包括信号未产生和在传输中丢失)导致。排除此类故障时先要明白机床回参考点方式，再对照故障现象分析；后一种故障常是参考点开关挡块位置设置不当引起的，只要重新调整挡块位置即可排除故障。

 

　　2、伺服电动机不转：因为数控系统到进给驱动单元除了速度信号外，还有使能控制信号。所以造成伺服电动机不转的原因有：数控系统故障、使能信号不通、进给驱动单元故障、伺服电机故障。解决方案：检查数控系统有无信号输出、信号是否接通电机以及伺服电机自身。

 

　　3、位置误差：当伺服轴运动超过位置允差范围时，数控系统就会产生位置误差过大的报警，包括跟随误差、轮廓误差和定位误差，主要原因有：系统设置的允差范围过小，伺服系统增益设置不当，位置检测装置有污染或者损坏，进给传动链累计误差过大。